Переработанная резина нашей компании включает в себя переработанный латекс и бутилкаучук. переработанная резина. Латексную переработанную резину можно использовать отдельно в резиновых изделиях. для производства различных светло-белых продуктов, таких как светлые автомобильные шины, натуральные внутренние камеры, светлые конвейерные ленты, цветные подошвы спортивной обуви, цветные кабели, цветные резиновые полы, резиновые шланги, шариковая камера, лента и т. д. Можно использовать экструдированные и формованные резиновые изделия. Бутил регенерированный компанией резина имеет характеристики высокой тонкости, сильной воздухонепроницаемости и богатой тактильная эластичность.

　　Силиконовая пластина изготовлена из высококачественного тонкослойного хроматографического силикагеля. в качестве сырья. Тонкослойная хроматографическая пластинка силикагеля изготавливается путем смешивания соответствующий клей с тонкослойным хроматографическим силикагелем и нанесение его на стеклянная подложка с заданным объемом пор, удельной площадью поверхности и порами. распространение.

　　Действие: (разделение индиго, суданского красного и диметилового желтого) Три разделение цветов.

　　Характеристики силиконовой доски

　　1. Хороший эффект разделения и большое количество лотков.

　　2. Места отбора проб небольшие, что упрощает серийный анализ.

　　3. Короткое время разлуки.

　　4. Высокая чувствительность, четкие пятна и отсутствие диффузии.

　　Классификация силиконовых досок

　　1. Толщину силиконового покрытия пластин можно разделить на:

　　Плата анализа: 0,2 мм

　　Подготовка пластин: 0,3-0,4мм, 0,4-0,6мм, 0,6-1мм.

　　2. По техническим характеристикам его можно разделить на:

　　Тип G Тип H GF254 HF254

　　H — аббревиатура от Hard.

　　G — аббревиатура от Glutinous.

　　F — аббревиатура флуоресценции.

　　Силикон H: без клея, без флуоресцентных веществ;

　　Силикон G: не содержит флуоресцентных веществ, но содержит кальцинированные гипсовый клей.

　　Устойчивый к высоким температурам силиконовый лист — это гибкий и прочный материал из силиконовой резины, который выдерживает температуру от -60°C до 250°C (от -76°F до 482°F) или выше, в зависимости от рецептуры. Силиконовые листы обычно используются в качестве прокладок, уплотнений, изоляционных материалов и защитных покрытий в условиях высоких температур. Они спроектированы так, чтобы сохранять свою форму и характеристики даже при воздействии сильной жары, химикатов и физических нагрузок.

　　Силикон, синтетический полимер, состоящий из кремния, кислорода и углерода, обладает уникальной способностью сохранять свои свойства в суровых условиях. Благодаря устойчивости к высоким температурам силиконовые листы становятся способными выдерживать длительное воздействие высоких температур без разрушения, что делает их идеальными для использования в сложных условиях.

　　Ключевые преимущества тонкослойных силиконовых пластин

　　Превосходная термостойкость

　　Одним из основных преимуществ тонкослойных силиконовых пластин является их исключительная термостойкость. Они могут выдерживать температуры от -60°C до 230°C (от -76°F до 446°F) без ухудшения производительности. Это свойство делает силиконовые пластины идеальными для таких отраслей, как электроника, автомобилестроение и промышленное производство, где часто наблюдается воздействие сильных температур.

　　Электрическая изоляция

　　Силикон, естественно, является отличным электроизолятором, а тонкослойные силиконовые пластины широко используются в приложениях, требующих электробезопасности. Эти пластины действуют как эффективные барьеры для предотвращения коротких замыканий и утечек тока. Это делает их незаменимыми при производстве электронных устройств, трансформаторов, силовых кабелей и т.п.

　　Химическая стойкость

　　Тонкослойные силиконовые пластины обладают высокой устойчивостью к химическим веществам, маслам и растворителям. Это делает их пригодными для использования в таких отраслях, как автомобилестроение, фармацевтика и пищевая промышленность, где часто подвергаются воздействию различных химических веществ. Инертная природа материала гарантирует, что он не вступит в реакцию с большинством веществ, что способствует его длительной надежности в суровых условиях.

　　Долговечность и гибкость

　　Несмотря на свою тонкость, силиконовые пластины удивительно прочны и гибки. Их способность сгибаться, растягиваться и сжиматься, не ломаясь и не разрываясь, делает их идеальными для использования в прокладках, уплотнениях и виброгасителях. Гибкость материала гарантирует, что он может принимать различные формы, не теряя при этом своей функциональной целостности.

　　Распространенное применение тонкослойных силиконовых пластин

　　Электроника и электрооборудование

　　Тонкослойные силиконовые пластины широко используются в электронике, особенно при производстве печатных плат, конденсаторов и трансформаторов. Их электроизоляционные свойства помогают защитить хрупкие компоненты от короткого замыкания и теплового повреждения. Дополнительно пластины используются в качестве теплозащитных экранов и прокладок для защиты чувствительных устройств от перегрева и попадания влаги.

　　Автомобильная промышленность

　　Автомобильная промышленность является еще одним ключевым сектором, где тонкослойные силиконовые пластины имеют решающее значение. Эти пластины используются в различных областях, например, в качестве прокладок для компонентов двигателя, уплотнений для жидкостных систем и даже изоляции электрических компонентов. Устойчивость к высоким температурам и химическая стойкость силикона делают его идеальным выбором для автомобильной промышленности, где материалы должны выдерживать экстремальные условия без ущерба для производительности.

　　Медицинское оборудование

　　В медицинской сфере тонкослойные силиконовые пластины часто используются для изготовления таких компонентов, как прокладки, уплотнения и защитные крышки. Биосовместимость силикона в сочетании с его гибкостью и инертностью делает его предпочтительным материалом для медицинских устройств. Силиконовые пластины используются в таких предметах, как протезирование, хирургические инструменты и системы доставки лекарств, где безопасность и производительность имеют решающее значение.

　　Пищевая промышленность и упаковка

　　Пищевая промышленность также извлекает пользу из тонкослойных силиконовых пластин. Эти пластины используются в подставках для выпечки, контейнерах для хранения пищевых продуктов и в качестве уплотнителей в упаковке пищевых продуктов. Нетоксичность, отсутствие запаха и термостойкость силикона делают его безопасным для использования при прямом контакте с пищевыми продуктами, гарантируя соблюдение гигиенических стандартов и обеспечивая при этом долговечность.

　　Тенденции будущего тонкослойных силиконовых пластин

　　Поскольку отрасли продолжают внедрять инновации и развиваться, растет спрос на материалы, которые могут работать во все более экстремальных условиях. Тонкослойные силиконовые пластины хорошо подходят для удовлетворения этих требований.

　　Интеграция в смарт-устройства

　　С развитием интеллектуальных технологий тонкослойные силиконовые пластины все чаще используются в носимых устройствах, сенсорных устройствах и продуктах для умного дома. Для этих устройств требуются материалы, которые могут работать при высоких температурах, обеспечивать электрическую изоляцию и противостоять износу. Поскольку все больше бытовой электроники становится компактной и сложной, роль силиконовых пластин в отрасли будет продолжать расти.

　　Достижения в области устойчивого развития

　　Поскольку устойчивое развитие становится главным приоритетом для производителей во всем мире, спрос на экологически чистые материалы растет. В настоящее время ведутся исследования и разработки по производству силикона на биологической основе и улучшению возможности вторичной переработки силиконовых изделий. Тонкослойные силиконовые пластины, изготовленные из экологически чистых источников, вероятно, станут более распространенными в будущем, предлагая как производительность, так и экологичность.

　　Кастомизация и точное производство

　　Благодаря технологическому прогрессу в производственных процессах расширяются возможности точности и индивидуальной настройки тонкослойных силиконовых пластин. Будущие разработки позволят создавать еще более тонкие пластины с большей прочностью и более гибкими конструкциями, адаптированными к конкретным потребностям отрасли. Такая настройка позволит производителям оптимизировать производительность в самых разных приложениях.